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为什么要测试RL

在计算机网络世界中，我们有详尽的标准规定怎样去测量和检测网络特性，检测的结果使得终端用户在开机前的系统特性得到保障，现阶段，我们没有这些检验和一系列的测试，更别说数字或高清系统设备，然而随着信号带宽的加大，数据速率的持续提高，这些检测变得更加关键和重要，和计算机网络世界相似，我们不仅要测试加工中的视频线缆，还要测试“链路特性”，也就是说，所有的无源器件，像线缆连接件，馈路，接插件等等，回路损失是检验高频数字和高清链路特性的一种直接的发法.

传输线的终端匹配主要有如下四种情况：

(1).Open(开路/断路)：传输线终端不接任何元件或者产生断路,瞬态阻抗无穷大.即Z2=∞，反射系数等于1,Vin=Vref（同相反向）,全反射,RL=0

2).Short(短路)：传输线终端与返回路径之间直接接触或零电阻值.即Z2=0,反射系数等于-1,Vin= -Vref（反相反向）,全反射，RL=0.当区域2的阻抗小于区域1的阻抗时,反射系数为负,反射电压为负电压,即电 阻两端电压总是小于入射电压.

有时假如危害不严峻，要几个月乃至几年才会导致危害部位完全击穿构成毛病，有时损坏严峻的可能发作短路毛病，直接影响电『舣J和用电单位的安全出产。电缆老化原因：绝缘受潮。这种状况也很常见，一般发作在直埋或排管里的电缆接头处。

比方：电缆接头制造不合格和在湿润的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时刻久r在电场效果下构成水树枝，逐步危害电缆的绝缘强度而构成毛病。电缆老化原因：化学腐蚀。操控电缆还选用各种线芯结构、屏蔽等办法，来取得满足的电磁兼容作用。电缆直接埋在有酸碱效果的区域，往往会构成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长时间遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘下降，也会导致电缆毛病。

电缆为什么会产生疙瘩现象

塑化不良发生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里边是熟胶。发生疙瘩的原因，因为温度操控较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有彻底塑化就被挤出。

加料时一些杂质被参加料斗内，形成杂质疙瘩。温度操控超高，形成焦烧，然后发生焦烧疙瘩。对模压盖没有压紧，进胶后老化蜕变，呈现焦烧疙瘩。扫除疙瘩的办法，塑料自身形成的疙瘩，应恰当地进步温度。